【零库客户】某知名生物医药生产企业牵手零库自动化共建数字化智能仓储物流中心

前言:近期,某知名生物医药生产企业签约专业自动化集成厂商零库自动化打造智能立库,实现整体供应链的仓储物流协同和透明管理,实现成本降低、整体物流效率提升,助力物流部门完成从成本服务中心向利润中心的转变。

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该企业是集科研、生产、销售为一体的综合性生物制药企业集团,也是新冠疫苗的主要生产基地之一,连续多年入选四川医药制造工业企业最大规模30强、四川医药制造工业企业最佳效益10强;2007年,入选四川省“四大优势产业龙头重点企业”;2009年入选成都市大企业大集团培育企业,荣获“四川省创新型试点企业”称号。

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项目背景
本期项目背景是该企业的新工厂建设,零库将全力为其打造自动化数字智能工厂。根据该企业以往仓库的生产管理经验,主要面临以下业务需求与挑战:

1、仓库大量采用人工叉车作业,手工作业,自动化程度低;

2、物料大多采用地堆方式存储,仓库空间利用率低

3、希望实现各流程环节的信息化贯穿、智能信息预警、信息单据防错、业务流程智能指导等;

4、传统的管理模式无法应对后续智能化工厂需求。

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解决方案
该工厂智能仓储的建设,将使用一套WMS管理整个智能工厂的原材料 、中间体、成品、备件、外库各种业务形态,实现从入库、QA、QC、中检院放行、多套追溯码追溯、分段研发、分装等功能;在硬件方面集成自动托盘立库、AGV、机械手臂、在线拣选工作站,实现原材料物料及疫苗成品全自动化作业。
围绕此智能仓会对接国外业务,全力打造了一套符合美国、中国、欧盟、阿拉伯等各国GMP审计要求的仓库作业管理系统,并将借助GAMP国际标准实现CSV验证服务
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设备与系统说明
1、ASRS堆垛机
托盘堆垛机以托盘为存取单元,在满足货物存取的高度、重量、吞吐量等性能指标上具有不可比拟的优势,是高架重载立体库的重要设备之一,被广泛应用于生鲜、冷链、食品、医药、制造、汽车、家具、军工、新能源等行业。
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设备特点
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2、无人叉车
无人叉车‌是一种无需人工操作的叉车设备,它采用先进的无人驾驶技术、导航技术、传感器技术以及控制系统,实现货物的自动搬运、堆垛、装卸等作业。无人叉车具有高效、精准、安全的工作特性,能够24小时不间断地工作,大大提高工作效率,同时降低总体成本,保障员工和设备的安全。
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设备特点
(1)性能卓越
  • 高效运输:稳定运行速度1.5m/s
  • 载荷覆盖广:全自主设计,300kg~1400kg
  • 安全可靠:360“立体感知,可识别各种环境和对象精确定位:毫米级别位置精度,激光与视觉融合定位
(2)功能齐全
  • 载具识别:识别载具偏移自动插取,载具信息识别(选配)
  • 储位识别:储位有货识别,储位空间识别,储位高度识别,储位偏移识别
  • 悬浮低矮检测:支持悬浮物和低矮障碍物检测
(3)模式丰富
  • 场景丰富:覆盖高位存储、物料堆叠、密集存储等多种存储形式
  • 对接设备多样:与其他类型的AMR、电梯、自动门、输送线等外设接驳
  • 多种类型物料/载具适配方案:国内外多种类型栈板、料框、笼车、软包
  • 卷料、料筒、异形件
3、CSV验证
本项目为医药行业,需要完成项目的CSV验证,零库自动化基于GAMP5指导原则的验证方法,符合GMP法律法规要求,提供完整与充分的验证。
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项目亮点
1、空间利用率高,货架充分利用库房垂直空间;
2、显著提高货物存取及运送的作业效率
3、全流程无人作业,降低人力成本
4、仓储智能化管理,与ERP系统可实现无缝对接,现实时智能生产调度
5、安全稳定,全场无人作业,人员进入强制设备断电,保障人员安全。

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客户认可
项目建成后,该企业仓库管理完全实现了自动化、无人化,空间利用率以及仓库整体效率得到明显提升;物流信息层面,整体仓储物流协同和透明管理,企业的成本显著降低。通过各方的高效协作与信息的透明共享,物流运作更加顺畅,整体物流效率大幅提升。最终实现物流部门从传统的成本服务中心向利润中心的转变,为企业的持续发展注入了新的活力。