【四向穿梭车专题part7】零库自动化四向穿梭车密集存储解决方案之托盘输送系统

随着物流行业的快速发展,自动化仓储系统在提高仓储空间利用率、作业效率和降低人力成本等方面发挥着越来越重要的作用。四向穿梭车作为自动化仓储系统中的关键设备,能够在货架轨道上实现前后、左右及上下的多向运行,可灵活地完成货物的搬运、存储与分拣任务。零库自动化特别推出应对老旧工厂、低矮不规则库房的四向穿梭车密集存储解决方案,本文将全面解析四向穿梭车密集存储项目的托盘输送系统。


托盘输送系统

物流系统中,托盘输送设备包括用于物料输送的链式输送机、辊道输送机、移载输送机等。设备要求配置用于检测物料位置状态和设备运行状态的光电开关、行程开关、接近开关等检测器件支架。

链式输送机

链式输送机是一种以链条为传动载体,用于输送托盘及其承载货物的输送设备。它能够在一定的输送线路上,按照预定的速度和方向,稳定地将托盘从一个位置移动到另一个位置。

主要结构和特征

1、链条组件:链条是托盘链式输送机的核心传动部件,通常由链节、销轴、滚子等部分组成。链条输送机采用双边链条驱动方式,机身采用碳钢喷塑,承载≤1000kg。

2、链轮机构:包括主动链轮和从动链轮。主动链轮与驱动电机相连,通过电机的动力驱动链条运动;从动链轮则起到张紧链条和改变链条运动方向的作用。

3、驱动装置:主要由电机、减速机和联轴器等部分组成。电机提供动力,减速机用于将电机的高速旋转转换为适合链条传动的较低转速,并增大扭矩,以满足输送托盘所需的动力要求。联轴器则用于连接电机、减速机和链轮,保证动力的有效传递。

4、输送控制:使用光电传感器控制,两侧具有限位导向装置。

5、支撑腿和调节装置:支撑腿用于将输送机支撑在地面上,其高度可以通过调节装置进行调整。

链式输送机主要技术参数

  • 标准托盘规格/额定载荷:1200x1000mm/1000kg

  • 速度:0-16m/min,伺服控制

  • 链条轨道:低摩擦尼龙轨道

  • 轴承:密封球轴承

  • 传感器:光电管检测(劳易测/sick或同等)

  • 电机减速机:SEW或同等性能

  • 控制方式:手动、联机自动控制方式

  • 安全措施:连锁、两侧防护导向装置

  • 表面处理与涂层:酸洗、磷化处理、喷涂

  • 噪声控制:≤70分贝


辊筒输送机

托盘辊筒输送机是一种利用辊筒来输送托盘及托盘上货物的设备。它通过辊筒的旋转,使托盘在其上平稳地移动,广泛应用于仓储、物流、生产制造等领域,是实现物料自动化输送的关键设备之一。

主要结构和特征:

辊筒部分:辊筒输送机的核心部件,由多个辊筒组成。辊筒能够实现自动、连续的输1、送,输送速度可以根据需要进行调节

2、驱动装置:驱动装置主要包括电机、减速机、联轴器等部件。电机提供动力,减速机用于降低转速、增大扭矩,使辊筒能够以合适的速度和力量旋转,联轴器则用于连接电机和减速机或辊筒,确保动力的有效传递。滚筒输送机采用单侧双链轮驱动方式,机身采用碳钢喷塑。

3、支撑腿和调节装置:支撑腿用于将输送机支撑在地面上,其高度可以通过调节装置进行调整。

4、输送控制:使用光电传感器控制,两侧具有限位导向装置。

辊筒输送机主要技术参数

  • 标准托盘规格/额定载荷:1200x1000mm /1000kg

  • 运动方向:单/双向

  • 速度:0-16m/min,伺服控制

  • 轴承:密封球轴承

  • 传感器:光电管检测(劳易测/sick或等同)

  • 电机减速机:SEW或同等性能

  • 控制方式:手动、联机自动控制方式

  • 安全措施:连锁、两侧防护导向装置

  • 表面处理与涂层:酸洗、磷化处理、喷涂

  • 噪声控制 ≤70分贝

顶升移栽输送机

顶升移栽输送机是一种集顶升和移栽功能于一体的自动化输送设备。它主要用于在物流输送系统中改变物品的输送方向、高度或位置,实现物品在不同输送线之间的平稳过渡。在自动化仓库中,它可以将货物从一条输送线顶升到一定高度,然后平移到另一条输送线上,确保货物准确无误地进入下一个工作环节。

基本结构

1、输送机构:由电机、滚筒或链条等组成,实现物品水平输送。

2、顶升机构:通常采用凸轮机构来实现顶升功能。 

3、移栽机构:主要负责在顶升后将物品进行横向或纵向的平移。移栽机构一般由电机、同步带、齿轮齿条或直线导轨等组成,通过精确的传动系统实现物品的平稳移栽。

4、机架与支撑结构:为整个设备提供稳定的支撑,保证设备在运行过程中的稳定性和安全性。机架通常采用钢材焊接而成,并且经过防锈处理,以适应不同的工作环境。

5、地脚具有水平可调节功能。

6、使用光电传感器控制,两侧具有限位导向装置。

7、具有手动、自动切换功能,方便人员维修。

顶升移栽机技术参数

  • 标准托盘规格/额定载荷:1200x1000mm /1000kg

  • 速度:0-16m/min,变频调速

  • 顶升速度:4m/min

  • 轴承:密封球轴承

  • 传感器:光电管检测(劳易测/sick或等同)

  • 电机减速机:SEW或同等性能

  • 控制方式:手动、联机自动控制方式

  • 噪声控制:≤70分贝

叠盘机

叠盘机是一种用于自动堆叠托盘的机械设备。在仓储和物流行业中,托盘是承载货物的基本单元,叠盘机能够将多个空托盘或装有货物的托盘整齐地堆叠起来,方便存储、运输和管理。

叠盘机基本结构

1、框架部分:这是叠盘机的支撑结构,通常由高强度钢材焊接而成,具有足够的刚性和稳定性,以承受托盘和货物的重量。框架的设计要考虑到设备的安装空间、运行高度等因素,并且方便与其他仓储设备(如输送机)进行衔接。

2、输送机构:用于将托盘输送到叠盘位置。输送机构可以是链条式、辊筒式等。链条式输送机构具有较强的承载能力,适合重载托盘;辊筒式输送机构能够实现托盘的快速输送,并且对托盘的适应性较好。

3、升降机构:负责将托盘在垂直方向上进行升降,以便进行堆叠。升降机构通常由电机、减速机、丝杆或液压系统驱动。丝杆驱动的升降机构精度高,能够准确地控制托盘的升降位置;液压驱动的升降机构则具有较大的提升力,适用于较重的托盘。

外形检测装置

外形检测装置用于检测单托盘入库物料的高度和尺寸。货物外形检测采用非接触式光电,正常货物经过不停顿。外形检测采用铝型材支架,系统工作可靠稳定,外表造型美观。能够检测到超出托盘四周及顶面的情况,超差能有效报警并停止动作,人工进行整理后,后续入库程序正常流转,保证尺寸合格的物料通过。

外形检测装置主要技术参数

  • 功能:长*宽*高三维超差检测

  • 结构与材料:铝合金型材或钢构固定支架

  • 检测方法:采用光电检测及机械检测相结合

  • 允许误差:±10mm

  • 控制方式:PLC自动控制检测并返回信号

  • 数据通讯:信号线双向传输

  • 货物检测传感器:光电开关(sick)

条码阅读器

条码阅读器是一种安装在输送设备上的自动化条码读取装置。它的主要功能是在物品随着输送带移动的过程中,自动识别物品上的条码信息,无需人工干预。

条码阅读器主要技术参数:

  • 类型:可选择一维或二维条码阅读器

  • 接口方式:IO接口、直插式电源接口

  • 传输协议:可选择TCP Client、Serial、FTP、THHP、TCP Server UDP等

称重模块

称重模块是一种新型传感器应用结构,由传感器、顶板、底板、连接件等组成,具有传感器高精度、长期稳定性好的特点,又可解决因安装不当造成的称量误差的问题。

称重模块主要技术说明:

  • 称重范围:0-1500kg

  • 称重精度:±0.1%FS

  • 检测方式:压力检测传感器

  • 控制方式:计算机控制检测并返回数据

  • 数据通讯:采用RS232串口通信,信号线双向传输