四向车上存下拣解方案主要特点

1.高密度存储：

• 四向穿梭车支持托盘多进深密集存储，单位存储密度较横梁提升100%、AS/RS提升30%（具体数值根据方案而定）。

• 通过更窄巷道更高进深的设计，可以打造地面至天花板的立体存储空间，充分提升库容存储密度。

2.高效率拣选：

• 货到人拣选系统使得拣选工人无需在仓库内走动，大大提高了拣选效率。

• 智能算法和路径优化技术进一步提升了拣选作业的合理性和饱和度。

3.灵活性与适用性：

• 该解决方案适用于多种商品包装规格的存储，可提供托盘、料箱、货架等多种存储和拣选方式。

• 可在同一仓库内应对多种业务场景，尤其适用于3PL、商超零售等行业。

4.智能化管理：

• 通过集成智能设备实现自动化管理，减少了人工干预和错误率。

• 可视化拣选系统使得拣选过程更加直观、准确。

四向车上存下拣解决方案通过四向穿梭车在三维空间内的自由移动，实现了货物的密集存储。同时，方案还结合了货到人拣选系统，使得拣选过程更加高效、准确。这种解决方案显著提高了仓库的空间利用率和作业效率，降低了人力成本，提升了企业的市场竞争力。

针对仓库与车间的配送需求业务场景，零库自动化将无人叉车与四向穿梭车密集存储仓库相结合，无人叉车完成仓库外的自动化搬运，四向穿梭车完成库内的存取，进一步加强了仓库内外物流的灵活性和扩展性，实现了整场物流与生产环节的智能联动。

搬运存取一体化方案特点

1.提升存储效率：

• 四向车系统能够在有限的仓库空间内实现货物的密集存储，而无人叉车则能够高效地完成货物的搬运和堆垛工作。两者的集成应用，使得仓库的存储能力得到了显著提升。

• 通过引入四向车系统和无人叉车，实现物料的自动入库、智能化储存管理和自动化出库，提升了仓库的整体运营效率和稳定性。

2.优化物流流程：

• 四向车系统和无人叉车的集成，能够实现从原材料接收入库到成品出库的全流程自动化。这大大减少了人工干预，提高了作业准确性和速度。提升了整个工厂的自动化和智能化水平。

• 四向车在货架内的快速存取能力与无人叉车在平面区域的灵活搬运能力相结合，大大减少了货物的搬运时间和等待时间，提高了整个物流系统的作业效率。

3.降低运营成本：

• 四向车系统和无人叉车的集成应用，显著降低了仓库的人力需求。同时，由于自动化作业减少了人为错误，因此也降低了因人为错误导致的损失。

• 无人叉车的高效作业也减少了车辆待装待卸时间，提升了仓库存储周转效率。

4.灵活性与可扩展性：

• 四向车系统和无人叉车的集成应用具有较高的灵活性和可扩展性。系统可根据实际需求灵活配置四向车数量与仓库布局，易于扩展与升级，适应企业未来的发展需求。

5.提升智能化水平：

• 通过与 WMS、MES 等软件系统的集成，实现了物流作业的智能化管理和控制。系统可以实时掌握货物的位置、数量、状态等信息，自动分配任务、规划路径，并对设备进行实时监控和调度，提高了物流管理的准确性和效率，为企业的决策提供有力支持

四向车系统与无人叉车的集成应用为智能制造提供了强有力的支持。未来，随着技术的不断进步和应用场景的不断拓展，这一集成应用将会为更多行业和领域带来更加高效、智能的仓储物流管理解决方案。